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搅拌站安全操作规程

发布日期:2015-09-05 | 关注:[1000]

混凝土搅拌站操作规程 一、砼搅拌站: 1、运转前的检查与准备工作: a、检查各减速箱及润滑部位润滑油(脂)是否充足良好。 b、检查电机和电器元件的接线是否牢固,电源电压是否正常(380V±10%)。 c、检查各部联接螺栓是否紧固,特别是运动部位的联接,如有松动应立即拧紧。 d、|检查钢丝绳是否整齐地排列在卷筒上,如有松散应重新缠好。 e、检查搅拌罐、料斗内及轨道架上是否有异物积存。 f、检查料斗制动销是否拔出插在销套内。 2、空车试运转: a、启动搅拌电机,两根搅拌轴转向应和标牌指示方向一致。 b、起劲空压机打足气压后,启动卸料机构,卸料门开闭应准确到位。 c、启动水泵打水,供水系统应正常运转。 d、启动卷扬电机提升料斗,料斗提升到卸料位置,应自动停止,斗门自动打开。料斗在运行中,如电机断电,制动电机能将料斗制动住,若这时料斗下滑大于150mm,说明制动力矩偏小,应调整制动力;料斗下降时,在水平岔道处不得卡住,下降到坑底后,钢丝绳稍松,卷扬机构应自动停止。 e、在上述各项试运转过程中,如发现不正常情况,应停机检修,完全排除故障后,方可进行砼搅拌作业。 3、操作注意事项: a、机器接通电源后,打开急停按钮,电源指示灯和故障指行灯亮。 b、搅拌机工作时,冲洗开关应关闭。 c、料斗提升时,严禁在料斗下面站人,以免误伤。 d、机器搅拌过程中,不得随意停机。如果中间发生故障,须立即停机,打开卸料门人工卸出搅拌机内的物料(人工卸料时必须关闭所有电源),排除故障后再行起动。注意:搅拌机只能在空载下起动。 e、搅拌机在运行过程中,不得检修,检修时必须停机,并关闭所有电源。 f、操作过程中,切勿使砂子,石子等落入机器运转部位,料斗底部粘住的物料应及时清理于净,以免影响斗门的启闭。 g、机器不得超载荷投料运行。 4、使用后的检查、保养: a、清理搅拌罐内、外、卸料门、料斗上的积灰,用水冲洗干净,料斗内不得存物。 b、检查叶片及其搅拌臂上的联接螺栓是否松动,若有松动应立即拧紧。特别是新机在使用之初应重点检查,保证搅拌叶片与衬板间隙值≤5mm。 c、切断电源,锁好电气控制箱。 d、对各润滑点,加注足量润滑油(脂)。

 

 

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